本文的电源知识内容连接了上一个问题: 为什么在使用可编程直流电源测量条件时，存在比以前的直流电源产品更大的负脉冲信号？本期具体说说可编程直流电源电路的 “寄生电感”。

旧标准和修订后的标准在标准中规定的可编程直流电源电压的变化方面是相同的。差异在于负载的电阻值。以前是几百k Ω 的高电阻，这次是几 Ω 的低电阻。换句话说，负载电流增加。

在通过大的可编程直流电源负载电流的状态下，它瞬时关闭，并且成为不通过负载电流的状态。尽管电压变化与以前的标准相同，但电流变化量不同。也就是说，由于大量的电流变化，可编程直流电源接线的 “寄生电感分量 (感应电动势未在电路图上显示)” 对电路的影响比以前处于更大的状态。

此外，仔细查看内部组件配置，可编程直流电源布线后，发现电源线远离GND线，正极侧的布线较长，负极侧的布线也较远。采用形成大环的布线结构。这种结构还会产生过多的寄生电感，并带来不利影响。

找出可编程直流电源的原因后，剩下的就是对策。

首先，针对标准中提出的可编程直流电源开关速度的要求，我们提早设置超出实际要求的余量，因此调整了开关速度。

然后是布线回路。理想的方法是使可编程直流电源元件配置更接近，并使接线尽可能粗和短，减少回路，这可以减少寄生电感元件，但改变元件配置会产生很大的时间损失，因此放弃了这种改变方案。

结果，更改了可编程直流电源的接线。幸运的是，该产品的布线不是基板上的布线，而是电缆布线形成的回路。因此，作为可以在现场采取的对策，布线长度已更改，以使可编程直流电源和GND布线形成绞线 (绞线)。测试一下发现寄生电感的影响得到了很大的抑制，最终达到了与改造前相同的性能。